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  （反吹完成后，接连工作或程序发动为条件）高压卸荷阀得电将管道中的高压油卸掉，卸压时刻由PLC操控，当延时时刻到后，油泵电机发动，松开阀得电，液压站往油缸前腔供油，活塞杆带动压紧板撤退，滤室被翻开，卸料进程开端，当压紧板接触到限位开关后，压滤机主动转入拉板状况。

  变频电机工作带动拉板体系开端取板，在取板进程中假如变频器宣布过载信号，则转入拉板进程；在拉板进程中，假如小车限位检测到信号，主动转入压紧状况

  泵站油泵电机工作，压紧阀得电，液压站往油缸高压腔供油，活塞杆带动压紧板行进，然后推进滤板，履行压紧动作，当滤板与止推板相接触时，液压体系压力上升，当抵达设定压力上限值时压滤机主动转入保压状况。

  电机中止工作后，翻开进料口阀门开端进料，，这时压滤机处于主动保压状况，在进料压力的效果下，滤浆通过过滤介质（滤布）开端过滤，当油缸压力抵达电接点压力表的下限时，压滤时机主动补压。（补压：因为走漏等原因会使压力逐步下降，当其下降到压力下限值时，压滤机油泵电机主动发动，压紧补压，使压力表康复上限值。）

  进料阀得电，延时数秒后，发动进料泵，开端进料，排空阀此刻为得电状况（排空阀只要在压榨时封闭），抵达进料压力上限,主动转入进料延时状况。进料的接连，一般抵达进料压力上限时，因为料的不同，并不能标明滤室此刻现已充溢，须依据实在的状况调整延时时刻，延时时刻到后，主动转入压榨状况。

  压榨阀得电，运用延时时刻操控，时刻到后，主动转入排空状况。排空阀得电，将气（水）排出，抵达压榨压力下限后,主动转入反吹状况。

  当时状况下，按下“程序发动”按钮，程序将重复以上所述的循环或许将接触屏参数“单周接连”改为“接连工作”，使压滤机能主动循环工作。

  接触显现器是将接触屏和显现器集成于一体的接触显现设备（输入输出设备），是最简略、便利、天然的人与机（PLC)交互设备。

  PLC内部程序包含：主程序块、上电铲除、主动过滤、手动、公共输出、急停复位、报警设置。

  快开式压滤机培训教材(powerpoint 40页) 来自淘豆网转载请标明出处.