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  冰蓄冷体系的中心是“夜间制冰蓄冷、日间融冰供冷”，载冷剂需统筹低温活动性、高效传热性、体系兼容性三大中心需求，一起匹配蓄冰类型、供冷温度和运转经济性。

  内融冰 -3℃~-6℃ 4℃~7℃ 冰点≤-8℃（比制冰温度低 5℃以上）

  冰浆体系 -2℃~-4℃ 3℃~6℃ 冰点≤-6℃，低温黏度低，无阻塞危险

  超低温冰蓄冷 -15℃~-30℃ 5℃~10℃ 冰点≤-35℃，宽温域安稳运转

  大型体系：运送间隔长、循环流量大，需优先挑选低黏度、无腐蚀的载冷剂（如陶普斯冷媒），下降泵送能耗和长时间保护本钱。

  食物加工、医药冷链配套的冰蓄冷体系：需选用食物级 / 医药级载冷剂，要求无毒、无异味、生物降解率高，契合 GMP 或食物安全规范；

  环绕冰蓄冷体系的工况需求，从以下四个维度挑选载冷剂，优先筛选不契合中心目标的类型：

  丙二醇无毒，契合空调体系的卫生要求，冰点可达 - 20℃，满意内融冰需求；

  新式载冷剂低温黏度更低，泵耗比丙二醇节约，合适大型商业综合体、区域供冷项目。

  选型理由：冰浆体系对载冷剂的活动性要求极高，需防止冰粒阻塞管道；新式载冷剂低温黏度小，可提高冰浆生成功率，且无腐蚀危险，合适数据中心、精细空调等高安稳性需求场景。

  选型理由：传统乙二醇 / 丙二醇在 - 15℃以下黏度骤升，不足以满意需求；陶普斯超低温载冷剂可在 - 50℃保持安稳活动性，且传热功率高，适配医药冷链、生物样本存储等超低温蓄冷场景。

  盐水、一般乙二醇初期收购价低，但长时间泵耗和保护本钱是新式载冷剂的 2~3 倍。主张按 10 年全生命周期本钱核算，大型体系优先选新式载冷剂，更合算。

  载冷剂浓度需精准匹配制冰温度，浓度过高会添加黏度和本钱，过低则会导致冰点上升结冰。

  替换载冷剂时，需完全清洗体系管道、蓄冰设备和换热器，防止残留的盐水 / 乙二醇与新式载冷剂发生反响，发生杂质阻塞体系。

  不管选用哪种载冷剂，冰蓄冷体系主张选用闭式循环，削减载冷剂与空气触摸，下降氧化速率，延伸使用寿命。

  循环泵选型：根据载冷剂的低温黏度挑选泵的功率，新式载冷剂黏度低，可选用小功率泵，下降运转能耗。